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8 層 PCB は、コンピュータのマザーボード、オーディオ機器、ネットワーク機器など、高い回路密度を必要とする複雑な電子製品に適しており、エレクトロニクス業界で一般的な選択肢です。
PCB を調達する場合、IPC クラス 2 とクラス 3 の選択は、1 つの核心的な質問に集約されます。製品の故障コストはいくらですか?
製品の評判がプリント基板の信頼性にかかっている場合、基本的なテストで「合格」するだけでは不十分です。設計と同様に洗練された品質保証戦略が必要です。
PCB について話すとき、あなたはいくつかの異なる種類のプリント基板を知っているかもしれません。 最も一般的な PCB の 2 つは XNUMX 層 PCB です。
PCB の最外周回路は、メッキ穴を介して隣接する内層に接続されます。 反対側が見えないのでブラインドホールと呼ばれます。
PCB 回路基板の基板全体の位置決めおよびファインピッチ デバイスの位置決めの参照記号は、原則として 0.65mm 未満の間隔の QFP を対角位置に配置する必要があります。 面付け PCB ドータボードの位置決め参照シンボルをペアにして使用し、位置決めされたフィーチャーの反対側の角に配置する必要があります。
適切な銅の重量を選択することは、PCB 設計における重要な決定です。 通常、平方フィートあたりのオンスで測定される銅の重量は、PCB の性能、通電容量、熱特性に直接影響します。 この記事では、1 オンスと 2 オンスの銅 PCB の比較について詳しく説明します。
プリント基板（PCB）は、ほぼすべての現代電子機器の基本的な構成要素です。その構成を理解することは、エンジニア、設計者、そして電子機器の開発に関わるすべての人にとって不可欠です。
高密度インターコネクタ (HDI) PCB は現代のエレクトロニクスに不可欠であり、電子デバイスをより小型、より高速、より効率的にする高度なテクノロジーを提供します。
プリント基板 (PCB) 設計において、内層クリアランスとは、基板内の隣接する銅層間の間隔または距離を指します。 このクリアランスは、回路の適切な信号の完全性、電気的性能、信頼性を確保する上で重要な役割を果たします。
高速シリアル伝送を考慮した設計として、反射を抑え、伝送ロスを低減し、ノイズを抑えるため、
