高密度多層PCB

• 配置の実現性 – SMT 部品は PTH ビアへのピンの逃げスペースに適合しないため、パッド内の VIP ビアを使用します。
• 高速または RF パフォーマンス – 標準 PTH ビアからの不要な寄生または過剰なインダクタンス
• 一部の市場領域では薄型 PCB の要件。
• PCB の両側に背中合わせの大型アクティブ BGA が配置されています。
• 一次側はRF / 二次側はデジタル

今後開発される製造プロセスにより、1～2ミル（25～50μM）のラインとスペースを持つ回路を厳密な基準で設計することが可能になります。 インピーダンス制御

mSAP – 修正セミアディティブプロセス

mSAP では、はるかに薄い銅層がラミネート上にコーティングされ、レジストが適用されていない領域にめっきが行われるため、プロセスの「付加的」な性質が得られます。 次に、導体間のスペースに残った薄い銅がエッチングで除去されます。 トレース形状はサブトラクティブ プロセス中に化学的に定義されますが、mSAP ではフォトリソグラフィーによってトレース形状を定義できます。

SAP – セミアディティブプロセス

IC基板に用いられるセミアディティブプロセス(SAP)は、より高精度な回路作製が可能ですが、製造コストが高く、生産規模が小さいという問題があり、現状ではICに限定されています。

• 1.高密度PCBとは何ですか?

  HDI PCB は、従来の PCB よりもユニットあたりの回路密度が高くなります。 埋め込みビアとブラインド ビア、および直径 0.006 インチ以下のマイクロビアを組み合わせて使用​​します。 高密度回路基板は、以下の機能の XNUMX つ以上を備えた PCB です: スルー ビアと埋め込みビア。

• 2. HDI と標準 PCB の違いは何ですか?

  HDI PCB は、従来の PCB と比較して一般に層数が少ない、より小型で軽量の基板上でより高いコンポーネント密度を提供します。 HDI PCB はレーザー ドリリングとマイクロ ビアを使用し、ビアのアスペクト比が標準の回路基板よりも低くなります。

• 3. HDI PCB の利点は何ですか?

  HDI ボードは、重量、スペース、信頼性、パフォーマンスが主な関心事である場合に最適です。 コンパクトな設計: ブラインド ビア、埋め込みビア、マイクロビアを組み合わせることで、基板スペースの要件が削減されます。

• 4. HDI PCB はどこで使用されますか?

  アプリケーションには、携帯電話/携帯電話、タッチスクリーン デバイス、ラップトップ コンピューター、デジタル カメラ、4/5G ネットワーク通信、航空電子機器やスマート兵器などの軍事用途が含まれます。

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