イマージョンゴールド PCB

無電解ニッケル浸漬金は、2 ～ 8 μin の Ni の上に 120 ～ 240 μin の Au を重ねた XNUMX 層金属コーティングです。 ニッケルは銅に対するバリアであり、コンポーネントが実際にはんだ付けされる表面です。 金は保管中にニッケルを保護し、薄い金の堆積に必要な低い接触抵抗も提供します。 ENIG は、RoHs 規制の拡大と実施により、現在 PCB 業界で最も使用されている仕上げ材であると考えられます。

浸漬金と金メッキの間には、次のようないくつかの違いがあります。

• 浸漬金基板の金の厚みは、金メッキ基板よりも厚くなります。 浸漬金基板は金メッキ基板に比べて黄色がかっていますが、これは金メッキ基板がニッケルの色をしているためです。
• 金板と比較して、浸漬金は結晶構造が緻密で酸化しにくいです。
• 浸漬金基板はパッド上にニッケル金のみを備えているため、ライン上のはんだ付けは銅層とより強固に結合されます。 プロジェクトは、補正を行う際の間隔には影響しません。
• PCB製造プロセスではより高い精度が求められるため、線幅と間隔は0.1mm以下になります。 金メッキ基板は浸漬金基板に比べてショートが発生しやすいです。
• 浸漬金基板の平坦性と寿命は金メッキ基板よりも優れています。
• 両者の結晶構造は異なります。比較すると、無電解金ははんだ付けが容易で、はんだ不良の問題も少なくなります。無電解金基板は応力制御が容易で、接合製品にとって有利です。一方で、無電解金はめっき金よりも柔軟性があるため、金メッキ加工時の耐摩耗性は劣ります。

浸漬金めっきや金めっきの他に、プリント基板製造では、HASL/鉛フリーHASL、浸漬錫めっき、浸漬銀めっき、OSP/Entek、硬質金めっきなどの一般的な表面処理が用いられています。

必要なものがわからない場合は、選定前にプリント基板製造業者にご相談ください。そうすることで、表面仕上げと材料の組み合わせが、期待どおりの性能を発揮する、高収率かつコスト効率の良い設計となることが保証されます。

PCB を ENIG 仕上げにするには、いくつかの手順に従う必要があります。

ステップ 1: 仕上げ用の表面とビアには、まず拡散バリアとして無電解プロセスで銅にニッケル層が適用されます。

ステップ 2: 薄いゴールド仕上げが適用されます。 金は分子交換によってニッケルメッキ領域に付着し、はんだ付けプロセスまでニッケルを保護します。

• 1. イマージョンゴールド基板とは何ですか?

  無電解ニッケル浸漬金 (ENIG または ENi/IAu) は、浸漬金 (Au)、化学 Ni/Au、またはソフトゴールドとしても知られ、酸化や損傷を避けるためにプリント基板 (PCB) の製造に使用される金属めっきプロセスです。銅接点およびメッキスルーホールのはんだ付け性を向上させます。

• 2. 浸漬金めっきとは何ですか?

  直接浸漬金は、プリント基板およびパッケージ用途の表面仕上げとして銅上に金を直接メッキするプロセスです。

• 3. ENIG とイマージョン ゴールドの違いは何ですか?

  浸漬金は、回路基板の穴の周囲に良好なめっきを提供します。 金メッキは金線ボンディング可能で、はんだ付けが容易です。 ENIG 表面仕上げは、トラックまたはパッドのエッジが直角で平坦であるため、ファインピッチ製品に最適です。

• 4. PCB 浸漬シルバーとゴールドの違いは何ですか?

  イマージョン ゴールドの下にはニッケルの層があり、物理的強度を備えています。 イマージョンシルバーの下にはニッケル層がないため、イマージョンゴールドに比べて物理的強度が低くなります。 浸漬シルバーは、浸漬錫よりも保管と取り扱いに注意が必要です。

• 5. イマージョンゴールドの厚さはどれくらいですか?

  各層の ENIG めっきの厚さは、浸漬金層の場合は 0.05 ～ 0.23 μm、無電解ニッケルの場合は 2.5 ～ 5.0 μm である必要があります。 浸漬金層が厚ければ厚いほど、プロセスの複雑化により黒いパッドが生じる可能性が高くなります。

• 6. 浸漬めっきの利点は何ですか?

  浸漬メッキは金属表面を変化させ、耐摩耗性と耐腐食性を向上させます。 電気抵抗。 電気伝導性..

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