電気 PCBA テストでは、プロセスの欠陥についてすべてを明らかにできます。 プロセス上の欠陥は、回路基板の組み立てプロセス全体で発生します。
例としては、間違ったコンポーネント値、はんだショート、欠落しているコンポーネント、および逆コンポーネントがあります。
新製品の発売は大仕事です。 部品表を記入し、部品を注文し、機械をプログラムする必要があります。
初めて PCBA を構築する場合、はんだショートやその他の障害を排除するために手順を変更する必要がある場合があります。 問題が発生する可能性は数多くあります。
幸いなことに、プロセスの欠陥は多くの場合、ボードを再発明することなく簡単に修正できるということです。
一方、設計上の欠陥とは、基板の再設計が頻繁に必要となる欠陥、つまり回路設計の問題、配線の配線の誤り、コンポーネントの欠落などです。
一部の設計上の欠陥は簡単に修正でき、PCB を再加工する必要はありません。
電気テストにより、完全な注文が完了する前に問題を早期に検出できるため、やり直しが減り、最終的には費用と時間を節約できます。
したがって、 PCBA製品を購入する必要がある場合は、信頼できるメーカーから購入するようにしてください。
・フライングプローブ
プロトタイプのフライングプローブは必須部品です。フライングプローブには、あらゆる軸方向に移動可能な複数の電気テストプローブが搭載されており、プリント基板上の部品をテストするために使用されます。
その後、PCBA を全体にわたって測定し、テストを使用して各コンポーネントを検証できます。 飛行プローブがアクセスできるコンポーネントのみをテストできます。
はんだ接合部が閉塞している場合、またはテスト ポイント パッドが使用できない場合、部品はテストされません。
さらに、他の回路内テストと同様に、コンポーネントの真の値を決定するのが難しい場合があります。
フライング プローブは、コンポーネントをより正確にテストできるように、回路内の電流の流れを隔離して制御するために最善を尽くします。
フライングプローブは他の試験方法よりも速度が遅いため、少量生産のプロトタイプ製作に適している。
一方で、ベッド・オブ・ネイルズなどの他のテストシステムのようなハードウェア開発のオーバーヘッドがないため、短納期が求められるシナリオでは、他のテスト手順よりも優れた性能を発揮します。
PCB レイアウトが変更され、テストを追加または削除する場合、フライング プローブ テストの変更は簡単です。
他のテスト方法では、これが困難になる場合があります。フライングプローブははんだ接合部をプローブできますが、これはベッドオブネイルズ治具には理想的ではありません。
その結果、クイックターンプロトタイプテストの最適なソリューションはフライングプローブです。
・自動光学検査
コンピューター制御のカメラとソフトウェアを使用して、PCBA が迅速かつ正確に構築された後に検査します。
これは完全に自動化されたテスト システムです。 コンピュータは、いくつかの組み立てエラー (はんだのショート、コンポーネントの欠落、極性の誤りなど) を検出し、オペレーターに警告する場合があります。
AOI は通常、PCBA 組立機とインラインで設置されるため、最初の基板が構築されるとすぐに、追加の PCBA が製造される前に問題を検出できます。
AOI プログラムの開発と変更は迅速かつ簡単に行えます。
· X線
X 線検査を使用すると、はんだ接続が隠されたコンポーネントの背後にあるはんだ接合の品質を評価できます。これは、医師が病院で X 線を使用して皮膚や組織の下の骨やその他のアイテムを観察できるのと同様です。
これは、はんだボイドやはんだ付けプロセスにおけるその他の問題の検出に役立ちます。
X 線はフィルムを使用せず、代わりにオペレーターが表示および検査できるように画面にライブ画像を表示します。
このソフトウェアには、はんだ接合部の視覚的な分析を支援する 3D 密度画像を表示する機能も含まれています。
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